14-11-2026

Polveri e residui dei sistemi di abbattimento fumi: classificazione e gestione

Le polveri da abbattimento fumi si classificano in base al processo che le genera, al punto in cui vengono raccolte e alla loro composizione. Una polvere scaricata dalla tramoggia di un filtro a maniche, un carbone attivo esausto e una manica filtrante sostituita durante la manutenzione possono richiedere codici EER e modalità di gestione differenti.

Per organizzare il ritiro, la prima informazione utile è quindi sapere che cosa tratta l’impianto e da quale sezione proviene il residuo. Questo vale soprattutto per le imprese di manutenzione che lavorano presso più stabilimenti, dove apparecchiature simili possono servire processi molto diversi.

Quali rifiuti producono i sistemi di abbattimento fumi?

I sistemi di abbattimento trattengono particelle o rimuovono contaminanti dalla corrente gassosa. A seconda della tecnologia, il rifiuto può presentarsi come polvere secca, residuo di reazione, materiale filtrante esausto, liquido o fango.

Filtri a maniche, a cartucce ed elettrofiltri — possono generare polveri raccolte nelle tramogge. La sostituzione di maniche e cartucce produce un ulteriore flusso da identificare.

Sistemi a secco o semisecco — possono produrre residui che contengono particolato, reagenti residui e prodotti della reazione con gli inquinanti.

Sistemi a carbone attivo — possono generare carbone esausto quando viene sostituito il mezzo adsorbente. Se il carbone viene dosato in polvere e raccolto insieme ad altri solidi, va valutato il flusso effettivamente ottenuto.

Scrubber a umido — possono generare liquidi di spurgo e, se il trattamento prevede una separazione dei solidi, fanghi o residui di filtrazione.

Quale codice EER si usa per le polveri da abbattimento fumi?

Il codice EER, comunemente chiamato anche CER, si individua a partire dall’origine del rifiuto e dalla descrizione della voce applicabile. Il sottocapitolo 19 01 riguarda l’incenerimento o la pirolisi di rifiuti. Per i residui di un processo siderurgico si valutano invece le voci del sottocapitolo 10 02. La stessa tecnologia di filtrazione può quindi generare rifiuti con codici diversi. Guida ARC Ambiente ai 20 capitoli dell’Elenco europeo dei rifiuti.

 

Origine e tipo di residuoPossibili codici EERVerifica da fare
Incenerimento o pirolisi di rifiuti — residui solidi del trattamento fumi

19 01 07*

Confermare che si tratti del residuo solido del trattamento fumi e che la voce descriva il flusso effettivo.

Incenerimento o pirolisi di rifiuti — ceneri leggere

19 01 13* / 19 01 14

Verificare la composizione e la pericolosità per scegliere tra le due voci specchio.

Incenerimento o pirolisi di rifiuti — carbone attivo esausto dal trattamento fumi

19 01 10*

Identificare se il flusso è costituito da carbone attivo esausto o da un residuo solido misto.

Industria siderurgica — residui solidi del trattamento fumi

10 02 07* / 10 02 08

Confermare l’origine siderurgica e valutare la pericolosità del residuo.

Industria siderurgica — fanghi e residui di filtrazione dal trattamento fumi

10 02 13* / 10 02 14

Identificare il flusso e valutare la pericolosità per scegliere la voce applicabile.

Maniche, cartucce o altri materiali filtranti esausti

15 02 02* / 15 02 03, se pertinenti

Verificare la contaminazione e l’applicabilità delle voci al materiale filtrante rimosso. Le polveri scaricate dal filtro vanno valutate come flusso distinto.

 

L’asterisco identifica le voci pericolose. Gli esempi della tabella vanno verificati sul singolo flusso, ricostruendo il processo e il punto di raccolta. Decisione 2014/955/UE — Elenco europeo dei rifiuti.

Quando servono le analisi di laboratorio?

Per le voci specchio, la scelta tra codice pericoloso e non pericoloso richiede di valutare le sostanze presenti e le caratteristiche di pericolo del rifiuto. Il produttore parte dalle informazioni disponibili sul processo, sui materiali trattati e sui reagenti impiegati. Le schede di sicurezza aiutano a individuare le sostanze da ricercare, soprattutto quando la composizione del residuo cambia durante il trattamento dei fumi.

Se i dati disponibili sono insufficienti, si pianifica un campionamento rappresentativo e si definiscono le analisi in funzione del processo. L’impianto di destinazione può inoltre chiedere verifiche specifiche per l’omologazione, cioè per accertare che il rifiuto rispetti le proprie condizioni di accettazione. Linee guida SNPA sulla classificazione dei rifiuti · Orientamenti tecnici della Commissione europea.

Come si prepara il ritiro delle polveri presso uno o più siti?

Prima della manutenzione conviene concordare chi gestisce il rifiuto, dove verrà prelevato e come sarà confezionato. Per le polveri fini si scelgono contenitori compatibili con il residuo e con chiusure adatte a limitarne la dispersione durante la movimentazione. Tenere identificati i lotti per sito, impianto e punto di raccolta permette di collegare ogni collo alla documentazione e alle eventuali analisi.

Per i ritiri presso sedi di terzi, occorre definire per ciascun intervento il produttore, il luogo di prelievo e il documento che accompagna il trasporto. Il DDT previsto dall’art. 193, comma 19, del D.Lgs. 152/2006 riguarda, alle condizioni previste dalla norma, il trasferimento di quantitativi limitati dal luogo della manutenzione alla sede di chi la svolge. Per il conferimento diretto dal sito all’impianto di destinazione si organizza il trasporto con il FIR secondo le modalità applicabili. Normattiva — disciplina del trasporto dei rifiuti · Portale RENTRI.

Caso pratico — Raccolta delle polveri per un’impresa di manutenzione impianti

ARC Ambiente gestisce per una grande azienda di manutenzione impianti il ritiro puntuale delle polveri raccolte durante gli interventi sui filtri di abbattimento fumi. I prelievi avvengono presso i diversi stabilimenti in cui opera il manutentore, con appuntamenti concordati per ciascun sito.

La difficoltà operativa è coordinare il ritiro con la conclusione della manutenzione e con le condizioni di accesso di ogni stabilimento. Con il Metodo Arcobaleno, il manutentore ha un unico interlocutore per comunicare dove si trova il rifiuto, quando sarà pronto, quanti colli sono previsti e quali documenti sono disponibili. ARC Ambiente verifica con il cliente le condizioni di conferimento e pianifica il prelievo in base alle esigenze del singolo sito.

Devi organizzare un ritiro di polveri, residui di abbattimento fumi o filtri esausti? Indica il tipo di impianto, il comune di ciascun sito, le quantità stimate e il codice EER o le analisi, se già disponibili. ARC Ambiente può valutare il servizio e, se necessario, concordare un sopralluogo gratuito. Richiedi un’offerta ad Arcobaleno Servizi Ambientali.

FAQ sui residui dei sistemi di abbattimento fumi

Le polveri dei filtri di abbattimento fumi sono sempre pericolose?

La pericolosità dipende dalla voce EER applicabile e, per le voci specchio, dalla valutazione della composizione e delle caratteristiche di pericolo. Aspetto e colore della polvere da soli sono insufficienti per classificarla.

Si può usare il codice 19 01 07* per qualsiasi polvere di abbattimento fumi?

Il 19 01 07* identifica i residui solidi del trattamento fumi nel sottocapitolo relativo all’incenerimento o alla pirolisi di rifiuti. Per un impianto che serve un altro processo produttivo occorre individuare la voce pertinente a quel processo.

La polvere e la manica filtrante esausta possono avere lo stesso codice?

Vanno valutate separatamente. La polvere deriva dal processo servito dal filtro. La manica è un materiale filtrante rimosso durante la manutenzione e può ricadere nelle voci 15 02 02* o 15 02 03, quando pertinenti.

Si può usare la stessa analisi per polveri raccolte in più stabilimenti?

Solo se si può dimostrare che il campione è rappresentativo di tutti i lotti considerati. Occorre valutare le differenze tra processi, materiali trattati, reagenti e condizioni operative, anche quando i filtri sono dello stesso modello.

 

Contenuto redatto dall’Ufficio Ambientale ARC Ambiente

Revisione tecnica: Alessia Ferrari - Resp. Ufficio Ambiente e Logistica

Ultimo aggiornamento: 14 novembre 2026

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